在PCB電路板行業，
噴碼機的應用逐漸增多，激光噴碼機銷量也有增長的趨勢，在安裝過程中，我們要注意的就是和標識設備與產線的結合（包括非標支架的安裝、軟件通訊的互聯）、以及設備的穩定（長時間、連續工作的影響），產品噴印效果（是否對于產品表面材質有影響），是否能夠實現符合廠家標準的噴碼效果。
1、噴碼機安裝：在噴碼機的安裝過程中，會涉及數十個步驟，包括前期的洽談、機器的入廠、安裝位置選擇、支架安裝、油墨添加、設備調試、參數配置、技術培訓等多個環節，其中比較重要的是噴碼頭的安裝。
噴碼機噴頭安裝位置會直接影響到噴印效果，一般距離產品不應高于1.5cm，另外我們需要確認產品不會在打印頭下方停頓，因為產線積壓可能引起漏噴/局部漏噴的情況；同時避免噴頭震動，確保噴頭和支架絕緣并保證不噴到生產線，確認噴頭位置便于維修和保養操作；最后打印頭放置安裝不能太低以防止產生反彈現象。
2、噴碼機調試：調試過程非常關鍵，調試到位之后，在以后的產品生產加工中將會事半功倍，也將給與現場使用操作人員一個標準化的指導，制定一個高標準，讓今后使用有據可依，這里我們要重點提到的注意事項是靜電干擾。
靜電干擾引起的
噴碼機損壞，高壓波峰會引起零件損壞，有可能損壞電干擾敏感設備，造成微處理器電路板失效，影響一些芯片的正常工作，在這樣的情況下，盡量使電線長度最短，同時不要將噴碼機和生產線共地，盡量使用沒有感應干擾的主電路，接好地線。
3、噴碼機使用操作培訓：在安裝調試打碼測試沒有問題之后，潛利售后服務工程師就會給與現場操作人員進行技術培訓，這里面就包括噴碼機的信息編輯、參數修改、字體大小、內容方向、功能設定、維護時間、保養流程、日常維護、故障檢測、故障維修、墨線調整和墨路系統以及電路系統布局功能元器件介紹。
通過以上諸多內容灌輸，時間大概在30分鐘左右，就能夠讓工廠使用者對于噴碼機設備有一個全面、科學、客觀的了解，在今后的使用中，能夠快速通過經驗或者SOP進行作業指導，實現小問題自己就能處理好，節省大量等待售后維修工程師到場時間，提升綜合產品生產、標識效率。
